在加工生产搪玻璃反应釜的时候有可能会出现内折这种问题，而内折会严重影响设备的生产加工质量，所以对于这一方面要做好预防措施，避免生产设备时出现内折问题。那么话说回来，导致设备内折的原因是什么呢？
　　1、加热时间与内折的关系，在出炉温度一定时延长加热时间对内折影响不大，但外折数量却明显变大，原因是加热时间越长晶粒长大越厉害，而且是表层更明显，使组织性能变坏产生外折。工具对内折的影响，顶头对内折也有一定影响。
　　2、穿孔温度对内折的影响，随着温度的提高，材料塑性提高，临界压下量随温度的提高而变大，但如果是采用较佳浇铸温度浇铸的管坯，穿孔温度在一定范围内变化时内折是没有明显变化的。
　　3、穿孔变形参数对内折的影响，搪玻璃反应釜产生折叠也与穿孔过程有一定关系，穿孔过程参数设定、工具设计等对产生折叠有一定影响，管坯中间心区的破裂不仅与轧辊中的总压下量和顶头前总压下量有关，而且与管坯转半周时的局部压下量有关。
　　所以在生产加工搪玻璃反应釜的时候，以上这几个方面的影响因素一定要提前做好预防准备，这样才能更好的确保设备的生产质量。同时在生产加工好设备后，一定要做好详细的质量检验，确保设备的生产质量达标。